熱浸したガルバン化鋼格子 は,湿度,化学物質,および攻撃的な屋外環境にさらされている産業用床システムのための好ましい解決策です.海上プラットフォーム耐腐食性が重要な加工施設です.
鉄格子メーカーとして,生産は製造後に完全な熱浸しガルバン化プロセスに従っており,すべてのパネルが内外で信頼性の高い長期的性能のために保護されていることを保証します.
1鋼鉄格子とは何か?
цинク塗装鋼格子 (also referred to as zinc coated steel grid) は,プロフェッショナルなホットディープцинカリングプロセスを経験した高強度鋼棒格子である.
溶けた亜鉛にパネル全体を浸透させることで 露出した表面全体に 深い保護層が形成されます
不加工または塗装された鉄鋼と比較して:
保護は,縁や内部構造にも及びます
耐久性のあるコーティングは,使用期間を大幅に延長します
長期 維持 必要 が 減る
すべての生産はYB/T 4001.1規格に準拠しており,コーティングはASTM A123 / ISO 1461に従って検証されています.
2.技術仕様と選択ガイド
完全なカスタマイゼーションが利用可能である一方で,以下の構成は,一般的に産業および商業プロジェクトで指定されています:
| 仕様項目 | 共同産業基準 |
|---|---|
| 軸承のバーサイズ | 30 × 3 mm,32 × 5 mm (標準) /最大100 × 10 mm |
| 棒間隔 (ピッチ) | 30 / 100 mm (最も人気),40 / 100 mm |
| 表面プロファイル | 平面 (標準) または尖った |
| 保護用 仕上げ | 熱浸したガルバン化 (ASTM A123 / ISO 1461) |
3負荷容量基準
| タイプ | スパン | 負荷 |
|---|---|---|
| 30×3 | 1000 mm | ~300 kg/m2 |
| 32×5 | 1000 mm | ~500 kg/m2 |
| 40×5 | 1000 mm | ~700 kg/m2 |
パーソナライゼーションに関する注意事項:
プロジェクト・スペンや負荷要求が標準構成を超えると,構造的整合性と性能を確保するために技術図に基づいて生産を調整することができます.
4表面処理:熱浸した電圧加工 (HDG)
鉄筋の格子性能は,亜鉛塗装の質に直接依存する.
HDG プロセスの概要
製造されたパネル全体が溶けた亜鉛 (~ 450°C) に浸透している
亜鉛 と 鉄鋼 の 間 に 金属 結合 が 形成 さ れ ます
コーティング は 縁,接頭,内面 を 完全に 覆う
冷たいガルバン化や塗装とは異なり この過程で永久的な保護層が作られます
5.なぜ HDG は他のコーティングよりも優れているのか?
表面粘着の代わりに恒久的な粘着
完全カバー保護,アクセスが難しい地域を含む
自治性腐食耐性
熱浸したガルバनाइズド鋼格子がグローバル抗腐蝕床システムで広く指定されているのはこのためです.
6この製品が最もうまく機能する場所
鋼鉄のガルバン化グリットは,耐腐蝕性が不可欠な環境のために設計されています.
6.1 化学工場
酸,アルカリ,工業用化学物質への曝露
長期的な構造的安定が必要
6.2 海上・海上プラットフォーム
塩水と湿度に常に曝される
防護コーティングなしでの高腐食リスク
6.3 下水処理施設
湿気 と 化学 反応 は 腐食 を 加速 する
HDG コーティング は 使用 期間 を 大きく 延長 する
6.4 屋外歩道とインフラストラクチャ
橋 排水 蓋 公共 歩道
天気や環境へのストレスに 絶えず晒される
7品質検査とコンプライアンス
一貫した性能を確保するために,各バッチは厳格な検査を受けます.
亜鉛コーティング厚さの検証
表面の均一性と覆盖面の検査
寸法精度制御
すべてのパネルは,鉄格子や格子階段の歩面などのシステムとの互換性を確認します.
輸出プロジェクトでは第三者による検査 (SGS/BV) が可能です.
8なぜ買い手はGNEE鋼格子を選ぶのか
厳しい環境での耐腐蝕性
制御された厚さで安定したガルバン化品質
世界規模のインフラプロジェクトにおける実証された業績
エンジニアリング 要求に応じた柔軟なカスタマイズ
